2. Oprogramowanie i drukowanie. Startujemy z Waszego ulubionego programu do projektowania PCB i/lub symulacji, ale wspólnym krokiem dla wszystkich będzie obraz rastrowy 2D - np BMP lub PNG, który można jeszcze obrobić w darmowym programie jak GIMP itp, aby uzyskać perfekcyjny obraz ścieżek i otworów.
Minęło trochę czasu, odkąd druk wyrwał się z papierowych ram i przeniósł się w trzeci wymiar. Jeśli wcześniej można było drukować tylko litery i zdjęcia, teraz możesz drukować narzędzia, meble i wszystko, o co prosi wyobraźnia. Na tym kursie Domestika zdobędziesz podstawową wiedzę niezbędną do rozpoczęcia pracy w świecie druku 3D z rąk eksperta takiego jak Agustín „Flowalistik” Arroyo, projektanta i trenera specjalizującego się w druku 3D. Poznaj proces projektowania i drukowania w 3D, od pomysłu do momentu, w którym produkt dotrze do Twoich rąk, łatwo, szybko i w zasięgu każdego, kto ma dostęp do komputera i niektórych narzędzi. Zaczniesz od spotkania z Agustínem, projektantem i trenerem specjalizującym się w druku 3D. Wyjaśni, w jaki sposób grafik nauczył się samodzielnie o modelowaniu i druku 3D, swojej karierze zawodowej i najważniejszych referencjach. Następnie wyjaśni, jak działa drukarka 3D oprogramowanie do modelowania dla tych, którzy nie są zaznajomieni z procesem. Nauczy Cię podstawowych sztuczek do pracy na modelach, które można łatwo wyprodukować za pomocą druku 3D. Po zdobyciu podstawowej wiedzy zaczniesz tworzyć własne projekty. Najpierw nauczysz się je modelować i optymalizować różne kształty dostosowując je do druku 3D, a następnie przygotujesz pliki i powiesz drukarce 3D, co chcesz wyprodukować i jak to zrobić. Następnie dowiesz się, jak skonfigurować drukarkę 3D, zrozumieć jej działanie i wybrać materiał, z którego wykonasz część (na kursie nauczysz się drukować z materiału PLA na filamentowej drukarce 3D). Kiedy już nauczysz się modelować i drukować w 3D, Agustín zaproponuje końcowy projekt, w którym będziesz musiał stworzyć obiekt, który pomoże Ci na co dzień, wprowadzając w życie wszystko, czego nauczyłeś się podczas kursu. Połączysz kreatywność i funkcjonalność, projektowanie i drukowanie 3D obiektu, który pomaga Ci na co dzień. Każdy zainteresowany światem druku 3D i produkcji cyfrowej: animatorzy, projektanci, architekci lub hobbyści z wiedzą 3D, którzy chcą zamienić swoje dzieła w obiekty fizyczne. Nie jest konieczna wcześniejsza wiedza na temat modelowania lub drukowania 3D, ponieważ Agustín wyjaśni cały proces tym, którzy go nie znają. Jeśli chodzi o materiały, potrzebny będzie komputer z zainstalowanymi programami Autodesk Fusion 360 i Ultimaker Cura. Dodatkowo będziesz musiał posiadać materiał PLA oraz dostęp do drukarki 3D typu FDM (filament) lub skorzystać z zewnętrznej usługi druku 3D. Drukarki 3D są idealne do odtwarzania postaci i rekwizytów z gier wideo ze względu na ich zdolność do taniego i dokładnego odtwarzania geometrii organicznej. Podobnie jak filmy i programy telewizyjne, gry wideo mają ogromną rzeszę fanów, więc nie brakuje wysokiej jakości modeli bez względu na grę, w którą gra Twój przyjaciel Posiadanie własnej drukarki 3D jeszcze do niedawna było luksusem, na który stać było tylko nielicznych. Przyrostowa technika wytwarzania staje się jednak coraz popularniejsza, co wiąże się z większą jej dostępnością. Choć cena drukarek 3D jest wciąż wyższa od ceny urządzeń do druku tradycyjnego, technologia druku 3D przestała być postrzegana jako odległa i mało dostępna innowacja. Czy każdy może sobie dzisiaj pozwolić na domową drukarkę 3D?Drukarka 3D – co to jest i jak działa?Drukarka 3D to urządzenie, które umożliwia wytwarzanie trójwymiarowych obiektów rzeczywistych przy zastosowaniu modelu komputerowego. Drukowanie w trzech wymiarach rozszerzyło znacząco perspektywy związane z wytwarzaniem prototypów. Początkowo druk 3D wykorzystywano w większości do tego właśnie celu. Obecnie potencjał tej techniki jest znacznie Szkolenie z Druku 3D w technologii FDMDruk 3D jest metodą stosowaną coraz powszechniej, a przyrostowa technika wytwarzania detali oferuje wiele możliwości, także dla użytkowników indywidualnych. Pojęcie druk 3D jest bardzo obszerne, ponieważ może określać zastosowanie wielu zróżnicowanych technologii. Najpopularniejsze rodzaje druku to jak dotychczas:FDM – druk z plastiku. W głowicy drukarki 3D umieszcza się żyłkę z tworzywa termoplastycznego, która po rozgrzaniu przechodzi w stan półpłynny. Warstwy są nakładane w płaszczyźnie XY, przy czym każda kolejna warstwa dokładana jest poprzez podniesienie głowicy do góry lub obniżenie na dół stołu – druk z żywicy światłoutwardzalnej. Do specjalnego pojemnika wlewa się żywicę, w której następnie zostaje zanurzony stół roboczy. Wiązka lasera obrysowuje kształt w płaszczyźnie XY i utwardza żywicę. Stworzenie kolejnej warstwy polega na powtórzeniu tego cyklu od – druk z zastosowaniem lampy UV. Na stół roboczy nanosi się cienkie warstwy żywicy, które utwardza się za pomocą lampy UV. Kolejne warstwy powstają poprzez opuszczenie stołu roboczego w osi drukarek 3D stosowanych w warunkach domowych, najczęściej wybieraną technologią jest FDM, ze względu na to, że jest mało skomplikowana i stosunkowo drukarki 3D od podstawDrukarka 3D składa się z kilku zasadniczych elementów:Ekstruder na szynachRamaSilniki krokoweSterownikiPlatforma roboczaGłowicaTermistoryWyłączniki krańcoweProwadnice, łożyska, pręty i śrubyZasilanieWyświetlacz LCDAby móc korzystać z możliwości, jakie daje drukarka 3D, należy obrać jedną z koncepcji: zainwestować w gotowy, profesjonalny model lub też zbudować urządzenie możliwość jest łatwa, ale wiąże się z wysoką inwestycją. I choć istnieje tańsza alternatywa w postaci chińskich drukarek, trzeba być przygotowanym na pewne niedociągnięcia i konieczność wprowadzania poprawek. Jest to nieodłączna część sprzętu zakupionego w niższym pułapie zakładający indywidualny montaż drukarki jest dobrym rozwiązaniem dla osób, które posiadają podstawową wiedzę na temat zasady działania drukarki 3D oraz potrafią prawidłowo dobrać poszczególne komponenty. Amatorzy techniki przyrostowej, bez doświadczenia w wytwarzaniu trójwymiarowym, mogą skorzystać z gotowych zestawów wraz z instrukcją do drukarki 3D krok po kroku:Przygotowanie założeń projektu własnej drukarki 3. Cały proces rozpoczyna się od pomysłu. Jeśli ten jest już jasno sprecyzowany, można skorzystać z gotowych projektów do druku lub zdecydować się na samodzielny projekt elementu. Można go wykonać przy zastosowaniu oprogramowania CAD. Osobom rozpoczynającym swoją przygodę z drukiem 3D, zaleca się korzystanie z prostego oprogramowania, w którym parametry prędkości i wypływu filamentu są ustalane w prosty i intuicyjny modelu drukarki. Podczas wyboru konkretnego modelu drukarki 3D warto zwrócić uwagę na lekkość konstrukcji, łatwość montażu oraz koszt poszczególnych elementów części oraz montaż. Skompletowanie dobrej jakości komponentów stanowi gwarancję długiej żywotności drukarki. Przy montażu drukarki 3D warto zadbać o precyzję, ponieważ brak staranności może wpłynąć na obniżenie jakości rozpoczyna się od zespolenia ramy oraz podgrzewanego stołu. Kolejnym etapem jest złożenie ekstrudera z głowicą, dopasowanie elektroniki sterującej, zamocowanie silników krokowych oraz wyłączników krańcowych. Na koniec należy sprawdzić software oraz firmware i starannie skalibrować i konserwacja domowej drukarki 3DPrzed przystąpieniem do kalibracji drukarki 3D warto sprawdzić, czy oś X wraz z ekstruderem są prawidłowo poprawnie skalibrować urządzenie 3D należy zacząć od ustawienia wszystkich osi na poziom zerowy, wyznaczony przez wyłączniki krańcowe (endstop). Odległość dyszy od stołu powinna być wymierzona z odpowiednią precyzją – zarówno zbyt duża odległość, jak i rysowanie stołu przez głowicę, wskazują na błąd w ustawieniu każdej korekcie ustawienia pozycja osi powinna znaleźć się z powrotem na poziomie zero. W ten sposób należy sprawdzić każdy z czterech rogów stołu, regulując jego wysokość za pomocą ustawienia nakrętek. Nie warto pomijać etapu kalibracji, ponieważ źle wyskalowana drukarka uniemożliwia poprawne wykonanie drukarki 3D to nie tylko jej czynne użytkowanie, ale także dbanie o odpowiednią czystość urządzenia. Poprzez regularną konserwację drukarki 3D przedłuża się jej żywotność oraz drukarki 3D polega na usuwaniu kurzu oraz pozostałości filamentu. Warto to robić po każdym zastosowaniu, tuż po wystudzeniu dyszy. Do prac konserwacyjnych zalicza się także oliwienie elementów mechanicznych oraz dokręcanie poluzowanych drukarka 3D – rozwiązanie dla każdego?Obsługa drukarki 3D stanowi umiejętność, którą można opanować bez większych trudności. Tym bardziej, że istnieją specjalistyczne kursy, które przekazują konieczną wiedzę na temat zasady działania i eksploatacji drukarki drukarki 3D są wykorzystywane na szeroką skalę w przedsiębiorstwach produkcyjnych. Dotyczy to już nie tylko prototypów, ale także elektroniki, zabawek i przemysłu warunkach domowych drukarka 3D sprawdza się przy wytwarzaniu niektórych elementów gospodarstwa domowego, jak również przedmiotów o nietypowej formie lub kształcie.
Co to jest? Modelowanie 3D, to cyfrowe przedstawienie dowolnego obiektu lub powierzchni, za pomocą oprogramowania do modelowania 3D. W najbardziej podstawowym przypadku, model trójwymiarowy może być tworzony z prostych kształtów takich jak sześciany, prostokąty i trójkąty. Kształty te są następnie modyfikowane na złożone, wieloboczne projekty. Jako początkujący w modelowaniu
Recommended Posts Share Witam, Poniważ wydruki 3D stają się coraz bardziej dostępne finansowo to trzeba się powoli w tą dość rewolucyjną w modelarstwie technologię wdrażać. Czy ktoś się orientuje w szacunkowej cenie wydruku modelu w 3D? Mam też pytanie prawne - może ktoś się będzie orientował. Czy przy zakupie modelu 1/35 lub 48, zeskanowaniu, przeskalowaniu i wydruku technologią 3D do skali 1/72 zostaną złamane prawa autorskie producenta? Quote Link to comment Share on other sites Author Share Tiaa... To może sę lepiej na takiego MakiBoxa A6 za... 200USD (plus podatek) zdecydować. Rozdzielczość to 0,4mm ale można też dyszę 0,3mm zamówić. Przy cenie 20USD za kilo plastiku koszt samego wydruku na 1 model to ~15 -30 zł. Quote Link to comment Share on other sites Share Ja pie***.. Nie wierzę ,że to jest takie tanie. Gdzie jest haczyk? Można by w ten sposób robić setki dodatków do modeli olewając całkowicie żywiczne. Tam modele. Wydrukowałbym sobie ferrari xD A tak szczerze to wątpię żeby to było takie tanie. Quote Link to comment Share on other sites Author Share Na sieci jest więcej zapowiedzi z ceną ~300 USD. Elektronika z Chin, wydruki jednokolorowe - pewnie tyle wychodzi. Minusem jest rozdzielczość - na wydrukach widać wyraźnie warstwy co przy modelach wymaga wygładzenia albo robienia wydruków z większą rozdzielczością. Poniżej na stronie są próbki z innej drukarki (też za 300 USD), ale najmniejsze stosowane warstwy na zdjęciu na samym dole to 0,15. Piszą, że najmniejsza rozdzielczość z jaką może kłaść warstwy to 0,05mm!! Ale do tego jest niezbędne doświadczenie i precyzja urządzenia bo standardowy wydruk to 0,2-0,4mm. Pewnie chodzi o odpowiednie dobranie parametrów rozgrzania plastiku i prędkości przesuwu głowicy. Quote Link to comment Share on other sites Share To jest nowość ale po kilku latach znając życie będzie można wydrukować sobie samochód. Chodzi ki o ro ile kosztuje jeden wydruk? Quote Link to comment Share on other sites Share Witaj wydruki masz pod nosem, Gdańsk-Rębiechowo firma Bibus Menos. Mają komplet urządzeń do RP ( szybkiego prototypowania ) kiedyś mieli cennik, teraz nie wiem. mają prawie wszystko Proszek Z-Corporation, SLI, SLS, i Acryl, Najlepiej zadzwoń i umów się na spotkanie, Quote Link to comment Share on other sites Share Może mało modelarska ciekawostka ale... Udało się amerykańcom wydrukować karabinek szturmowy. Lufa i część mechanizmów to metalowe elementy włożone w wydrukowany korpus. Quote Link to comment Share on other sites Share Niezły pomysł na biznes. Quote Link to comment Share on other sites Share Co jak co ale to będzie lepsza technika niż w Star Trek'u Quote Link to comment Share on other sites Share Druk 3D to ciekawa sprawa, może jeszcze cenowo niezbyt przystępny (mam na myśli wydruki z lepszymi rozdzielczościami niż 0,3 mm). A co ze skanerem 3D ? To kolejne urządzenie, które jest niezbędne by wykonać kopię modelu i podejrzewam, że może nie być tanie. W takiej sytuacji pozostanie raczej zaprojektowanie modelu samemu w 3D. Quote Link to comment Share on other sites Share A co ze skanerem 3D ? To kolejne urządzenie, które jest niezbędne... Od lat ludzie z drukarkami 2D drukują i budują modele kartonowe i wątpię, żeby wielu z nich miało skaner 3D lub umiejętność projektowania takich modeli. Po prostu ściągają z netu stosowne pliki i w przypadku wydruków 3D też tak będzie. Wprzypadku modeli kartonowych to kopiuje się rysunki 2D popularnymi skanerami 2D a dopiero potem buduje się z nich model 3D. W przypadku chęci wydrukowania modelu 3D trzeba jednak mieć skan modelu w 3D. Kolega w pierwszym poscie pisał o skanowaniu gotowego modelu i do tego właśnie się odniosłem. Oczywiście najprostrzym rozwiązaniem będzie zassanie gotowego projektu z netu o ile.... taki projekt będzie dostępny i będzie zadowalającej jakości. Quote Link to comment Share on other sites Share I będzie za darmo. Bo raczej nikt nie dopuści do tego aby były to darmowe gotowce. Już zadbają o to firmy produkujące modele. Quote Link to comment Share on other sites Share Pytanie tylko po co modelarzowi drukować ? Wydruk ma specyficzną fakturę , dość twardą . Płaskie powierzchnie na przykład na prostopadłościanie ,żeby obrobić , trzeba się napocić , a co dopiero element o skomplikowanym kształcie. Więc dużo prościej samemu se ulepić prostopadłościan . Może się przydać taki wydruk "hurtownikowi" który będzie chciał odlewać z żywicy , tylko taki to se sam zrobi "matkę" i odleje . Quote Link to comment Share on other sites Super Moderator Super Moderator Share Siema No cóż takie czasy , może za kilka lat modelarstwo będzie "online" będzie można budowąć model w 3D a jak ktoś postanowi go zmaterializować podeśle na drukarkę , obecne maszyny jeszcze kuleją z jakością ale to się zmienia z miesiąca na miesiąc więc kwestia kilku kilku lat ... obecne maszyny już oferują wydruk z dokładnością do 0,05 mm przy wydrukach z płynnych żywic zanika problem "schodków" można uzyskać nawet ruchome elementy bez możliwości rozebrania. Czas pokaże, tak dla ciekawości ... Pozdrawiam Quote Link to comment Share on other sites Join the conversation You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account. Jeśli interesują Cię roboty drukowane w 3D, sprawdź listę najnowszych i największych projektów, z których wiele możesz zrobić samodzielnie! Druk 3D doskonale odnalazł się w świecie robotyki. Zapewnia projektantom swobodę dodawania nowych funkcji do ich modeli. Także użytkownicy końcowi, mogą dostosować robota do swoich konkretnych potrzeb. W tym artykule zobaczysz jedne z

Obecnie druk 3D śmiało wkroczył nie tylko w świat prototypów i mechaniki, ale również świetnie sprawdza się w świecie cyfrowych artystów. Drukarki prężnie drukują figurki wydawnicze, również świetne perspektywy plasują się na rynku gier figurkowych i planszowych. Artyści także potrzebują prototypów, by móc sprawdzić jak wymysły ich wyobraźni prezentują się w rzeczywistości. Bardzo widoczne, zwłaszcza na rynku zachodnim są ozdoby do restauracji czy barów i wszelkiego rodzaju użytków publicznych. Coraz śmielej wykorzystywane są do tego wydruki 3D, w których potrzebna jest dusza artysty. Chcesz wydrukować stworzoną przez siebie, swoją ulubioną postać? Nic nie stoi na przeszkodzie by to zrobić! Oto niektóre z zasad, które warto przestrzegać: Większość drukarek posiada dedykowane oprogramowanie, które jest w stanie przetworzyć formaty plików oferowane przez oprogramowanie do modelowania w 3D np. CAD. Większość programów do projektowania obsługuje format STL, który to z całą pewnością przetworzy np. program RayWare, czy Z-Suite. Po wprowadzeniu modelu do owego programu, możemy zmodyfikować jeszcze wiele parametrów, podpory i ich umiejscowienie, ilość drukowanych modeli, rodzaj materiału, czy rodzaj wypełnienia (model ma być pusty w środku czy wypełnioyn, rodzaj tego wypełnienia itd. ) W kolejnym kroku program przekonwertuje model z formatu STL do G-code, który jest zakodowaną instrukcją tekstową dla drukarki. Zawiera on każdą zmianę wykonaną w czasie i przestrzeni przez drukarkę. Dzięki temu drukarka wie gdzie i kiedy przemieścić głowicę, lub który region basenu z żywicą naświetlić w danym momencie. O tym warto pamiętać! Parametry drukarki to nie wszystko, nie ważne jak bardzo zaawansowany sprzęt mielibyśmy do dyspozycji to bez znajomości paru dosyć istotnych zasad, często możemy się rozczarować rezultatami naszych wydruków. Oto kilka z nich: 1. Modele w świecie cyfrowym domyślnie są pustą skorupą, przede wszystkim ze względu na oszczędność mocy obliczeniowej. Jednak w realnym świecie wszystko ma swoją określoną grubość, nawet jeśli wynosi ona nie wiele więcej od grubości na poziomie cząsteczkowym to jednak wciąż jest to grubość. Dlatego warto nadać naszemu projektowi określoną grubość ściany już w jego wczesnej fazie tworzenia, tak by drukarka miała informacje na temat drukowanych ścianek. Warto również dopasować grubość ściany do wielkości obiektu, zrobić to proporcjonalnie większy model - grubsza ściana. 2. Najprostszą metodą nadania grubości jest proste „extrude” w podczas tej czynności niektóre elementy obiektu mogą zostać zniekształcone, jak np. rogi. 3. Trzeba je po prostu naprawić wszelkimi dostępnymi sposobami, tutaj zostało to naprawione narzędziem „merge„. 4. Warto też pamiętać aby nie tworzyć siatki ubogiej w szczegóły, w odróżnieniu od klasycznego modelowania dla druku 3D im gęstsza siatka tym dokładniej wydrukowane będą nasze modele. 5. Jednym z ostatnich kroków jest przebudowa siatki w taki sposób by zawierała możliwie jak najwięcej informacji, jednak oczywiście zachowując zdrowy rozsądek, by nie doprowadzić do „zapchania” pamięci. Programy do druku 3D bardzo pozytywnie reagują na szczegółowe siatki, zwłaszcza tam gdzie występuje wiele krzywizn. Warto więc przed eksportem zagęścić siatkę. 6. Warto również zawczasu zapisać osobno obiekt przed zagęszczeniem, aby móc wprowadzić ewentualne poprawki. Źródło: Patryk Konieczny | PCC Polska

Jeżeli chcemy zrealizować projekt 3D z drukarką, to najpierw potrzebujemy modelu. Stworzymy go w odpowiednim oprogramowaniu. Drukarka 3D korzysta najczęściej z plików .gcode, a slicer do cięcia modeli na warstwy o rozszerzeniach .obj czy .stl do eksportowania – widząc te rozszerzenia możecie je spokojnie i z całą pewnością kojarzyć właśnie z drukiem 3D.
Majsterkowo » Druk 3D Przeglądasz projekty w dziale Druk 3DZbiór projektów DIY zrealizowanych z wykorzystaniem Druku 3D. Przeglądaj i ściągaj projekty innych użytkowników, oraz publikuj swoje własne projekty w formie poradników Zrób to Sam. Wśród poradników znajdziesz zarówno proste projekty użytkowe, jak i projekty całych drukarek 3D. Lampka nocna. Rakieta Saturn V Lampka nocna imitująca start legendarnej rakiety Saturn V Drukarka Prusa i3 MK3 – rozwiązanie problemu z ekstruderem Drukarka Prusa i3 MK3 – rozwiązanie problemu z ekstruderem. Przeskakujący silnik ekstudera to częsty problem… DaVinci PRO – Tuning Sprzętu Projekt modyfikacji drukarki 3D Davinci Pro - modyfikacja obejmuje : - ekstruder - oś X… Łatwy do druku uchwyt na komputer rowerowy. Po dwóch nie ładnych wydrukach znalezionych w necie postanowiłem wykonać swój "łatwy do druku". Analogowy miernik użycia procesora i RAMu Jest to mały i efektowny gadżet pokazujący zużycie procesora i pamięci RAM komputera na analogowych… Konfigurowanie MKS Gen L, czyli przesiadka elektroniki drukarki 3D (część 1/2) Kupujesz nową płytę główną, ale nie wiesz jak ją ogarnąć? Zapraszam! Konfigurowanie MKS Gen L, czyli przesiadka elektroniki drukarki 3D (część 2/2) Druga część konfiguracji nowej elektroniki drukarki - tym razem wgrywamy Marlina. bombka choinkowa dla zakochanych, czyli #zróbtolepiejchallenge bombka dla zakochanych w kształcie serduszka #zróbtolepiejchallenge Bombka choinkowa o niecodziennym podejściu – jak lustro zmienia wszystko #zróbtolepiejchallenge Projekt bombki o niecodziennym podejściu. Bombka choinkowa troszkę geometryczna #zróbtolepiejchallenge Niecodzienny projekt bombki w oparciu o podejście techniczne, gotowy do wydruku prosto z stl ;) Bombka z gwiazdką do #zróbtolepiejchallenge Przy okazji tworzenia projektu bombki na konkurs postanowiłem dać drukarce małe wyzwanie Nawigacja po wpisach 4. TinkerCAD. TinkerCAD jest dla osób i studentów z niewielkim doświadczeniem z oprogramowaniem do modelowania 3D. Jest preferowany przez początkujących i świetnie nadaje się do nauki modelowania 3D. TinkerCAD zapewnia wiele skrótów do szybkich działań. Jest to oprogramowanie online, które nie wymaga pobierania. W dobie popularności technologii addytywnych, coraz niższych cen prostych drukarek FDM (FFF), oraz szerokiej dostępności do obszernych darmowych baz modeli 3D takich jak czy u wielu amatorów tej technologii może pojawić się chęć stworzenia własnych modeli lub modyfikacji już istniejących tak by bardziej pasowały do ich przeznaczenia, oczekiwań lub gustu. Do stworzenia modelu 3D nie trzeba posiadać wysoce wyspecjalizowanego a co za tym idzie drogiego oprogramowania do modelowania. Można skorzystać z darmowych programów jakich jak blender lub sketchup online. Jednak wykonanie dobrego wizualnie modelu może nie być równoznaczne z modelem dostosowanym pod druk 3D. W poniższym artykule postaram się przedstawić jakimi zasadami należy się kierować podczas modelowania na potrzeby druku przestrzennego, dzięki czemu można uniknąć wielu błędów druku 3D a także oszczędzić czas i pieniądze. Zlecenie profesjonalnej firmie przystosowanie modelu do druku 3D w skrajnych przypadkach może pochłonąć więcej środków niż jego stworzenie. Czasem szybszym i łatwiejszym sposobem jest wykonanie modelu od zera na podstawie przesłanego modelu z błędami niż próba naprawiania istniejącego. Ogólne wymagania stawiane modelom przeznaczonym do druku 3D: Formatem używanym przez wszystkie slicery, czyli programy przygotowujące model 3D do druku 3D i przetwarzające go na program, który następnie wykonuje drukarka, jest format .STL. Zapisuje on model poprzez aproksymację jego ścian przy pomocy trójkątów. Nawet jeśli zapisanym kształtem jest kula w formacie .STL będzie ona składała się z wielu małych, płaskich trójkątów. Dokładność odwzorowania jest zależna od ilości i wielkości tych trójkątów. Jednak wraz ze wzrostem ich liczebności model zajmuje więcej miejsca a praca nad nim staje się wolniejsza z uwagi na wymaganą moc obliczeniową. Każdy z tych trójkątów ma dwie strony, wewnętrzną i zewnętrzną. Slicer rozpoznaje te strony dzięki czemu program wie gdzie jest wnętrze modelu, które należy wypełnić, a gdzie obszar zewnętrzny. orientacja ścianek modelu – pokazuje poprawną orientację normalnych (kolor bordowy skierowany do wnętrza modelu a kolor niebieski na zewnątrz) Dlatego też, każdy model projektowany pod druk 3D powinien być przede wszystkim zamkniętą, „szczelną”, pojedynczą bryłą. Kilka zamkniętych brył stykających się ścianami może spowodować, że wydrukowane obie bryły nie będą ze sobą połączone bądź krawędzie stykających się płaszczyzn będą posiadały widoczny ślad takiego połączenia i powierzchnia nie będzie jednolita. Model nie może posiadać dziur, czyli brakujący trójkątów, przez które widać wnętrze modelu. Taki model traktowany jest nie jako bryła lecz jak powierzchnia o zerowej grubości, czego oczywiście nie da się uzyskać. Problemem są także tzw. odwrócone normalne, pojawiają się one gdy część trójkątów w modeli .STL jest obrócona stroną wewnętrzną na zewnątrz i odwrotnie. Slicer nie jest w stanie zinterpretować gdzie jest środek modelu co może skutkować niepowodzeniem w druku. odwrócone normalne – miejscowe odwrócenie normalnych (kolor bordowy powinien być skierowany do wnętrza modelu) Podobny problem może się pojawić przy modelu, który zawiera przecinające się, bądź nakładające się na siebie ściany. Dobrze przygotowany model musi być wolny od wymienionych wyżej błędów. Jak unikać błędów geometrii? Najlepszym sposobem na pozbycie się błędów geometrii w modelu 3D jest ich unikanie podczas projektowania. Profesjonalne programy konstruktorskie niemal automatycznie zapobiegają powstawaniu takich błędów gdyż najczęściej pracują one już na modelach bryłowych. Darmowe programy nie posiadają takich „zabezpieczeń” i wymagają bardziej przemyślanej pracy. Zasada jest prosta: im bardziej skomplikowany i złożony model tym większa szansa na powstanie błędów geometrii. Aby zmniejszyć prawdopodobieństwo ich wystąpienia należy pracować na pojedynczych prymitywach (prostych podstawowych brył takich jak: sześcian, walec, sfera, torus itp.), które w trakcie modelowania, poprzez wyciąganie, skalowanie, deformowanie i inne operacje przerabia się na docelowe modele. W przypadku konieczności pracy na kilku bryłach należy je potem ze sobą połączyć przy pomocy operacji Boolowskich (CSG). Pozwala to uniknąć większości błędów podczas tworzenia modelu. Błędy mogą się także pojawiać podczas modyfikowania pobranych wcześniej modeli 3D z internetu. Edycja tych obiektów może doprowadzić do uzyskania przenikających się ścian lub dziur w modelu. Takie niepoprawności ciężko wychwycić gołym okiem, a powodują one poważne komplikacje przy druku. Sprawdzanie geometrii modelu: Do weryfikacji poprawności modelu wykorzystuje się specjalistyczne oprogramowanie, które automatycznie sprawdza czy model posiada błędy geometrii, naprawia je automatycznie lub wskazuje ich miejsce gdy automatyczna naprawa nie jest możliwa. Niestety nie są one darmowe w swoich pełnych wersjach. Jednak warte są swojej ceny. Oprócz naprawy błędów i weryfikacji geometrii umożliwiają min. wygładzenie powierzchni poprzez zagęszczenie siatki trójkątów, lub zmniejszenie „wagi” pliku poprzez zastąpienie wielu trójkątów, leżących na płaszczyźnie, jednym. Ponadto umożliwiają one wykonanie tzw. shell’a, czyli opróżnienia modelu zostawiając jednakową grubość ścianki w całym modelu a sam model pusty w środku, jest to zalecane przy niektórych technologiach druku w celu oszczędności materiału. Część programów posiada moduły umożliwiające przygotowanie pliku pod druk 3D tak jak slicery. Proste programy do modelowania 3D także mogą posiadać pewne funkcje naprawiające błędy geometrii, zwykle są to narzędzia do łatania dziur i usuwania nakładających się ścian, jednak algorytmy te działają w dość ograniczonym zakresie i nie radzą sobie z poważniejszymi błędami. Same slicery także mogą posiadać bardzo proste moduły weryfikacji bryły. Sprawdzają i naprawiają one zazwyczaj jedynie problem z odwróconymi normalnymi i to jedynie w mało skomplikowanych przypadkach. Dlatego też należy dokładnie sprawdzać podgląd wydruku przed puszczeniem pliku na drukarce. 1. Model z brakującymi trójkątami siaki, model jest traktowany jako powierzchnia2. próba interpretacji uszkodzonego modelu przez slicer i uszkodzona powierzchnia w podglądzie Model 3D przygotowany zgodnie z wytycznymi i spełniający wszystkie wymagania spowoduje, że wydruk 3D będzie tańszy zarówno ze względu na mniejsze zużycie materiału (podwójne ściany mogą niepotrzebnie zwiększać powierzchnię modelu) ale również przez brak konieczności późniejszej pracy nad naprawą modelu. Poprawnie przygotowany model to także lepsza, jednolita powierzchnia modelu, co poprawia walory estetyczne wydruku a także zwiększa jego wytrzymałość mechaniczną.
  • Оլևмዳсвθще отялогле δիγ
  • Фխφፋչի ጺтроξι
  • Уψучепаշե αቶեжυφащ шаχупр
    • ኺգαмеլод хр ኜуչቁн ф
    • Ча е
    • Узвэкт екрοհι
  • ቨимոսиջе իвեցሀσиςа
Aplikacja jest dużym narzędziem do projektowania nie tylko na drukarki 3D. Pozwala przygotowywać m.in. animacje, szkice, zdjęcia itp., podzielić automatycznie projekt pod nasza drukarkę dodając łączenia. W tej aplikacji jesteśmy w stanie zaprojektować wszystko. Dla początkującego aplikacja może okazać się dość trudna, ale na
Informujemy, iż nasz sklep internetowy wykorzystuje technologię plików cookies a jednocześnie nie zbiera w sposób automatyczny żadnych informacji, z wyjątkiem informacji zawartych w tych plikach (tzw. „ciasteczkach”). Strona główna Kategoria: Strefa wiedzy Dodano: 12 lipca 2020 Wyświetlono: 1796 Druk 3D to stale rozwijająca się dziedzina. Jeśli dopiero zaczynasz przygodę z drukowaniem 3D, liczba możliwości i aplikacji może wydawać się tak ogromna, że ​​na początku może być nieco przytłaczająca. W tym przewodniku po drukowaniu 3D dla początkujących wyjaśnimy, czym dokładnie jest druk 3D, jak to działa, jakie materiały są najlepsze dla początkujących i czego potrzebujesz, aby zacząć. Co to jest druk 3D? Druk 3D to proces tworzenia trójwymiarowego obiektu, zwykle wykonywany przez systematyczne nakładanie warstw materiału na siebie. Drukarka odczytuje plik cyfrowy z komputera, który dyktuje, jak warstwować materiał, aby zbudować obiekt. Dlatego drukowanie 3D jest również znane jako wytwarzanie przyrostowe. Druk 3D i wytwarzanie przyrostowe są w większości synonimami, chociaż można usłyszeć wytwarzanie przyrostowe używane częściej w kontekście masowej konsumpcji lub masowej produkcji. Jak drukować w 3D W zależności od konkretnego wydruku, który planujesz wykonać, może być więcej lub mniej etapów procesu. Ale ogólnie drukowanie 3D obejmuje następujące czynności: Krok 1: Utwórz lub znajdź projekt Pierwszy etap drukowania 3D zwykle rozpoczyna się na komputerze. Musisz stworzyć swój projekt za pomocą oprogramowania do projektowania 3D, zazwyczaj oprogramowania CAD (projektowanie wspomagane komputerowo). Jeśli nie jesteś w stanie samodzielnie stworzyć projektu, możesz również znaleźć wiele bezpłatnych zasobów online z bezpłatnymi projektami. Krok 2: Eksportuj plik STL Po utworzeniu lub wybraniu projektu należy wyeksportować lub pobrać plik STL. Plik STL przechowuje informacje o koncepcyjnym obiekcie 3D. Krok 3: Wybierz materiały Zazwyczaj przed wydrukowaniem możesz mieć pojęcie o tym, jakiego rodzaju materiału użyjesz. Dostępnych jest wiele różnych materiałów do drukowania 3D i możesz je wybrać na podstawie właściwości, które chcesz, aby posiadał Twój obiekt. Omówimy to bardziej szczegółowo poniżej. Krok 4: Wybierz parametry Następnym krokiem jest podjęcie decyzji o różnych parametrach obiektu i procesie drukowania. Obejmuje to podjęcie decyzji o rozmiarze i umiejscowieniu wydruku. Krok 5: Utwórz Gcode Następnie zaimportujesz plik STL do oprogramowania do krojenia, takiego jak BCN3D Cura. Oprogramowanie do krojenia konwertuje informacje z pliku STL na Gcode, czyli specjalny kod zawierający dokładne instrukcje dla drukarki. Krok 6: Drukuj To wtedy dzieje się magia! Drukarka utworzy obiekt warstwa po warstwie. W zależności od rozmiaru przedmiotu, drukarki i użytych materiałów, zadanie można wykonać w ciągu kilku minut lub kilku godzin. W zależności od tego, jaki ma być produkt końcowy lub zastosowanego materiału, po wydrukowaniu mogą wystąpić dodatkowe etapy obróbki końcowej, takie jak malowanie, szczotkowanie proszku itp. Do czego służy druk 3D? Druk 3D może być wykorzystywany zarówno rekreacyjnie, jak i zawodowo, w różnych branżach. Znajduje zastosowanie w wielu różnych dziedzinach i sektorach, od branży opieki zdrowotnej po inżynierię, a nawet modę. Coraz częściej druk 3D jest postrzegany jako trwałe i ekonomiczne rozwiązanie do tworzenia prototypów i narzędzi dla różnych projektów i procesów produkcyjnych. Pozyskiwanie prototypów może być zazwyczaj czasochłonne i kosztowne, co wymaga od firm polegania na producentach zewnętrznych. Druk 3D umożliwia firmom szybkie wykonanie jednostek przedmiotu, narzędzia lub prototypu we własnym zakresie. Świetnym tego przykładem jest firma obuwnicza Camper. Własne drukowanie 3D pozwoliło im przekształcić trwający prawie półtora miesiąca proces modelowania i projektowania w operację trwającą tylko kilka dni. Przewodnik dla początkujących po drukowaniu 3D: od czego zacząć Czego więc potrzebujesz, aby rozpocząć drukowanie 3D? Twoje konkretne potrzeby będą zależeć od tego, dlaczego i co chcesz drukować, ale ogólnie rzecz biorąc, należy wziąć pod uwagę trzy kwestie, które należy wziąć pod uwagę: Drukarka 3D Filament Oprogramowanie Jeśli planujesz tworzyć własne projekty, potrzebujesz również odpowiedniego oprogramowania do projektowania. Ale, jak wspomnieliśmy wcześniej, możesz również znaleźć wiele bezpłatnych zasobów online do pobierania projektów. Jeśli nie kupiłeś jeszcze drukarki 3D, mamy przewodnik, który pomoże Ci przejść przez najważniejsze kwestie. Filamenty Materiał, zwany również filamentem, który wybierzesz do wydruku, będzie zależał od wielu różnych czynników. Chcesz, aby Twój obiekt był elastyczny? Odporne na ciepło? Czy musi być bardzo trwały? To tylko niektóre z czynników, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze filamentu. Ogólnie rzecz biorąc, większość początkujących zaczyna od PLA. Dzieje się tak, ponieważ PLA jest opłacalny i zazwyczaj łatwy do drukowania w standardowej konfiguracji. W zależności od konkretnego projektu PLA może być dobrym materiałem początkowym. PET-G jest również uważany za materiał przyjazny dla początkujących, chociaż jest nieco bardziej techniczny niż PLA. Jednak jest świetny dla branż takich jak inżynieria i produkcja. Jest to dobry materiał na funkcjonalne prototypy, ponieważ może wytrzymać wyższe temperatury i ma inny skład chemiczny, który jest idealny do tych zastosowań. Oprogramowanie Istnieją dwa ważne programy do drukowania 3D: oprogramowanie CAD i oprogramowanie do przygotowania modelu do druku. Zwykle można użyć dowolnego systemu CAD, który może stworzyć funkcjonalny model. CAD jest niezbędny, jeśli chcesz tworzyć własne modele i obiekty. Musisz mieć możliwość wyeksportowania pliku STL z oprogramowania CAD. Oprogramowanie do przygotowania modelu do druku to druga część równania. To oprogramowanie tłumaczy plik STL na język zrozumiały dla drukarki. Gcode zawiera informacje o ruchu, które informują drukarkę, jak i gdzie przesunąć swoją oś, a także ile materiału ma być zdeponowane. Gcode jest wysyłany do drukarki za pośrednictwem karty SD lub Wi-Fi. Wnioski Druk 3D jest teraz bardziej przyjazny dla początkujących niż kiedykolwiek. Na początku wiele osób postrzegało drukowanie 3D jako coś niedostępnego dla szerokiej publiczności, ale to uczucie się zmienia i nie bez powodu. Chociaż doskonalenie wydruków i techniki wymaga praktyki, nauka drukowania 3D jest osiągalną umiejętnością. Źródło:
Druk 3D od strony fizycznej wymaga drukarki oraz materiału, z którego powstanie nasz element. Ten materiał nazywamy filamentem, a wybór zależy od zastosowania naszego produktu. Do wyboru jest wiele rodzai np. Jaki wybrać filament – wiele zależy od właściwości jaki chcemy uzyskać w naszym produkcie.
BlogArtykułyMechanikaDruk 3DDruk 3D – Projektowanie modeli #2 – Podpory i mosty Jednym z większych problemów dla drukarek 3D są obiekty częściowo zawieszone w powietrzu. Aby wydruk był możliwy, często wykorzystuje się specjalne, odrywane później podpory. W kolejnym artykule o projektowaniu pod druk 3D pokażę jak tworzyć modele, żeby nie wymagały materiału podporowego. « Poprzedni artykuł z seriiNastępny artykuł z serii » Jak wiadomo, w technologii druku 3D obiekty budowane są warstwowo. Poszczególne warstwy kładzione przez drukarkę muszą być czymś (przynajmniej częściowo) podparte. W przeciwnym wypadku wyciskany przez ekstruder filament opadnie pod wpływem grawitacji, zamiast zastygnąć w docelowym miejscu. Powszechnym sposobem na radzenie sobie z wystającymi lub zawieszonymi w powietrzu fragmentami modelu jest wykorzystanie materiału podporowego. Czyli dodatkowych struktur, na których opiera się drukowany przedmiot. Podpory mogą być budowane ze specjalnego, rozpuszczalnego w wodzie tworzywa - jednak żeby móc skorzystać z tej opcji, musimy posiadać drukarkę z przynajmniej dwiema głowicami. W urządzeniach z pojedynczym ekstruderem wsporniki mogą być wykonywane z podstawowego filamentu - w taki sposób, żeby po zakończeniu druku można było je w miarę łatwo oderwać. Istnieje jednak kilka wad korzystania z materiału podporowego: oprócz tego, że samo jego drukowanie pochłania czas i filament, bardzo często po usunięciu na wydruku pozostają charakterystyczne ślady. Można je oczywiście wyszlifować, jednak wiąże się to z dodatkową pracą. Jeśli nie planujemy późniejszego malowania modelu, efekt końcowy będzie i tak gorszy, niż gdyby nasz przedmiot dało się wydrukować bez podpór. Usuwanie wsporników z niektórych modeli może okazać się bardzo czasochłonne Innym problemem związanym z materiałem podporowym jest to, że przy odrywaniu go z bardziej delikatnych wydruków istnieje ryzyko uszkodzenia właściwego przedmiotu. Usuwanie podpór w niektórych sytuacjach jest też po prostu bardzo trudne (lub wręcz niemożliwe). Jak nie używać wsporników? Osobiście jestem dużym zwolennikiem druku bez materiału podporowego. Projektując modele samemu, bardzo często można uniknąć konieczności jego stosowania. Niekiedy wymaga to całkiem niewielkich zmian w projekcie albo po prostu lepszego poznania możliwości drukarki 3D. W niektórych sytuacjach, aby model nie wymagał podpór, wystarczy tylko odpowiednio go obrócić. Poniżej znajduje się fragment schodków drukowanych w dwóch różnych pozycjach bez użycia wsporników - jak można było się spodziewać, w pierwszym wypadku wydruk nie wyszedł dobrze: Druk takiego samego modelu bez wsporników w różnych pozycjach W internecie można znaleźć sporo modeli, które warto drukować w jednej określonej pozycji. Dla przykładu, dość skomplikowany fragment czaszki tyranozaura może nie wymagać wsporników, jeśli będzie drukowany jak na grafice poniżej: Czaszka tyranozaura do druku bez supportu. Źródło: Thingiverse Warto zaznaczyć, że niektóre struktury, mimo że mogą być wydrukowane w różnych pozycjach, w pewnych ustawieniach wyjdą po prostu lepiej. Na przykład prosty model walca można wydrukować zarówno w pionie jak i w poziomie - jednak w pierwszym przypadku wydruk będzie dużo dokładniejszy. Wynika to z braku skosów oraz uniknięcia efektu schodków na zaokrąglonej powierzchni. Dobrze jest, jeśli przy okazji powierzchnia modelu dotykająca stołu jest w miarę duża – pomoże to uniknąć odklejenia się modelu od stołu w trakcie druku. Wykorzystanie skosów Przyjmuje się, że niskobudżetowe drukarki 3D dobrze radzą sobie z wykonywaniem skosów odchylonych od pionu maksymalnie o 45 stopni. Przy bardziej płaskich przewieszeniach kolejne warstwy filamentu nie mają wystarczającego podparcia. Zaczynają pojawiać się mniejsze lub większe zniekształcenia powierzchni. Oczywiście każde urządzenie ze względu na zastosowane rozwiązania techniczne ma nieco inne możliwości, dlatego niektóre drukarki poradzą sobie z większymi skosami, a inne będą miały już kłopoty przy słabszych przewieszeniach. Żeby skośne powierzchnie dobrze wychodziły w naszej drukarce, warto zadbać o efektywne chłodzenie wydruków - po więcej informacji na ten temat zapraszam na mój blog: Wyobraźmy sobie pusty w środku walec, z otworami po obu końcach: Model walca z wiszącą w powietrzu górną powierzchnią Problemem w tym przedmiocie jest górna powierzchnia. Nie jest ona w środku podparta, i w trakcie druku po prostu opadnie w dół: Nieudany wydruk walca Jeśli chcemy wydrukować taki przedmiot bez wsporników (które nota bene byłoby dość ciężko ze środka wydłubać), możemy podeprzeć górną powierzchnię skośnym kołnierzem. Oczywiście to, czy taka modyfikacja jest akceptowalna zależy od zastosowania wydruku, jednak często okazuje się, że skos dodany do wystających elementów w niczym nie przeszkadza. Model walca z podpartą górną powierzchnią Wspomniany wcześniej model czaszki tyranozaura jest możliwy do druku bez wsporników właśnie dzięki temu, że zawiera skośne powierzchnie pod odpowiednimi kątami. Wykorzystanie mostów Mosty w terminologii druku 3D są strukturami zawieszonymi w powietrzu, jednak podpartymi przynajmniej z dwóch stron. Jest to wyjątkowa sytuacja, gdzie roztopiony filament może zastygnąć w docelowej formie nie mając żadnego podparcia. Przy dobrze skalibrowanej drukarce ekstruder będzie w stanie „rozpiąć” nitki filamentu pomiędzy dwoma innymi elementami. Warto wykorzystać ten mechanizm projektując modele do druku. Most w trakcie druku To, jak długie mosty drukarka jest w stanie wykonać zależy od samego urządzenia. U siebie testowałem drukowanie elementów zawieszonych w powietrzu o długości do 10 cm – choć przy najdłuższych fragmentach pojedyncze nitki filamentu zaczynały opadać pod własnym ciężarem i nie były całkiem sklejone z wyższymi warstwami. Bardziej wydajne chłodzenie wydruku powinno pomóc uzyskać lepsze rezultaty. Tester mostów od 1 do 10 cm Korzystając z mostów można drukować w powietrzu również bardziej skomplikowane struktury. Weźmy dla przykładu poniższy model: Model ramki przed modyfikacjami Wydrukowanie takiego przedmiotu bez materiału podporowego, niezależnie od jego ułożenia skończy się mniej lub bardziej spektakularną klapą: Nieudany wydruk ramki Jest to podobny problem jak w przypadku pustego walca z otworami na końcach: drukarka próbuje położyć pierwszą warstwę z otworem, rozpoczynając od tworzenia w powietrzu obrysu otworu. Oczywiście się to nie udaje, przez co pozostała część tej warstwy również nie ma odpowiedniego oparcia i po prostu się zapada. Sposobem poradzenia sobie z takim zjawiskiem jest lekkie zmodyfikowanie modelu przez dodanie dwóch pasków po bokach: Model poprawiony przez dodanie cienkich pasków Dzięki temu drukarka najpierw utworzy 2 mosty w jednym kierunku, a następnie, już na kolejnej warstwie, wykorzysta je do utworzenia kolejnych zawieszonych w powietrzu fragmentów. Takie dodane paski mogą mieć grubość jedynie pojedynczej warstwy filamentu – przy odpowiednim chłodzeniu wydruku to już wystarczy, żeby uzyskać w miarę dobry efekt końcowy: Wydruk modelu po modyfikacji Podsumowanie Mimo, że przy stosowaniu automatycznie generowanych wsporników da się wydrukować modele o bardzo zróżnicowanej geometrii, warto podczas projektowania mieć na uwadze, w jaki sposób drukarka będzie tworzyła nasz przedmiot. Czasem całkiem proste modyfikacje modelu pozwolą bardzo uprościć jego późniejszy wydruk i wyeliminować, lub przynajmniej zmniejszyć ilość niezbędnego materiału podporowego. Dzięki temu możemy zaoszczędzić zarówno na czasie druku jak i na późniejszej obróbce, oraz zmniejszyć samo zużycie filamentu. « Poprzedni artykuł z seriiNastępny artykuł z serii » O autorze: Piotr Górecki Z wykształcenia pracuje w branży IT jako programista Javy. Po godzinach, poza psuciem i naprawianiem różnych urządzeń, z wielką pasją eksperymentuje z zastosowaniami niskobudżetowego druku 3D. Autor bloga Artykuł był ciekawy? Dołącz do 11 tysięcy osób, które otrzymują powiadomienia o nowych artykułach! Zapisz się, a otrzymasz PDF-y ze ściągami ( na temat mocy, tranzystorów, diod i schematów) oraz listę inspirujących DIY na bazie Arduino i Raspberry Pi. To nie koniec, sprawdź również Przeczytaj powiązane artykuły oraz aktualnie popularne wpisy lub losuj inny artykuł » ABS, druk 3d, drukarki, filament, PLA, podpory, projektowanie
Projektant może wybrać, czy chce sprzedać model, przesłać do drukarki 3D czy sprzedać już wydrukowany produkt i wysłać za pomocą Sculpteo. Wysokość prowizji uzależniona jest od tego, jaki poziom prezentujesz – na CGTrader istnieje podział na 13 poziomów, od początkujących do „legend”. LINK . 3D Squirrel. Prowizja: 35% Od skanu lub modelu 3D do trójwymiarowego przedmiotu – przedstawiamy programy, którymi stworzysz projekty 3D w urządzeniu przenośnym lub komputerze. Radzimy, jak optymalnie przygotowywać szablony do drukowania przestrzennego. Trójwymiarowe obiekty w świecie cyfrowej obróbki danych były przez długi czas zarezerwowane dla fachowców takich dziedzin jak wzornictwo i architektura. Oprogramowanie było skomplikowane, trudne do opanowania i bardzo drogie. Subkultura zwana ruchem makerów przyczyniła się w znacznym stopniu do zmiany tego stanu rzeczy. Obecnie każdy może tworzyć projekty trójwymiarowych obiektów – wystarczy domowy pecet, a nawet urządzenie przenośne. Stosowne aplikacje są dostępne bezpłatnie, a na dodatek dostosowano je do potrzeb hobbystów. Amatorzy modelowania w trójwymiarze mają więc do wyboru aplikacje działające w tabletach i smartfonach, a także programy uruchamiane z poziomu pulpitu komputera. Jeśli nie chcesz pobierać i instalować w systemie operacyjnym nowego oprogramowania, możesz skorzystać z narzędzi dostępnych w trybie online. Do ich przywoływania wystarczy przeglądarka internetowa. Poniżej przedstawiamy najlepsze, naszym zdaniem, programy do projektowania modeli 3D i wyjaśniamy, jak tworzyć trójwymiarowe obiekty. Korzystając z tego oprogramowania, uda ci się przygotować taki szablon 3D, który bez problemu przekształcisz na trójwymiarowy przedmiot w drukarce 3D. Użytkownicy Replicatora piątej generacji mają do dyspozycji aplikację PrintShop, która pozwala tworzyć i modyfikować szablony prostych obiektów, zapisywać gotowe projekty na dysku wirtualnym producenta i wysyłać je do drukarki 3D. Projektowanie trójwymiarowych obiektów – tworzenie modeli w tablecie lub smartfonie Użytkownikom, którzy zamierzają projektować modele 3D w urządzeniu przenośnym, wychodzi naprzeciw firma Autodesk, oferując zapewne największy wybór bezpłatnych aplikacji. Nie wszystkie z nich są dostępne do systemu Android, lecz większość działa w iOS-ie, a niektóre w Windows Phone. Są wersje przeznaczone do komputerów Apple Mac i pecetów z systemem Windows. Do projektowania obiektów 3D służy program 123D Design. Bogaty zestaw predefiniowanych elementów ułatwia pracę i skraca czas wymagany do tworzenia trójwymiarowych modeli. Aplikacja 123D Make pozwala wirtualnie pociąć gotowy model 3D na dwuwymiarowe plastry, aby zbudować go np. z płatów tektury lub cienkiej sklejki. Narzędzie 123D Sculpt+ umożliwia łatwe modelowanie postaci, zwierząt i figur, a także nanoszenie na nie dowolnych tekstur. Oprócz funkcji do modelowania i projektowania trójwymiarowych obiektów MeshMixer pomaga przyszykować gotowy projekt do wydrukowania za pomocą drukarki 3D. Sposób uzyskania takiego szablonu 3D przy użyciu powyższych programów opisujemy szczegółowo w dalszej części materiału. Zobacz również:Pierwsza osoba na świecie otrzymała oko wydrukowane w 3D Użytkownicy, którzy mają do dyspozycji drukarkę 3D MakerBot Replicator piątej generacji, mogą tworzyć proste projekty aplikacją PrintShop w tablecie iPad lub smartfonie iPhone. W tym celu wystarczy wybrać obiekt z predefiniowanych kategorii (np. napisy, pierścienie, bransolety, wisiorki lub wazy), ustawić żądane parametry takie jak wysokość, szerokość i właściwości powierzchni, a następnie wysłać do drukarki. Uprzednio trzeba jednak uzyskać dostęp do dysku wirtualnego producenta, bo właśnie na nim są zapisane przygotowane przez niego szablony. Można je przywoływać nie tylko z poziomu urządzenia przenośnego, lecz również z komputera stacjonarnego, a nawet samej drukarki 3D. Ciekawym rozwiązaniem ułatwiającym tworzenie własnych modeli okazuje się moduł Shape Maker w aplikacji PrintShop. Narysuj żądany obiekt, sfotografuj go, ustaw kilka parametrów takich jak grubość ścianki i rodzaj wypełnienia, a następnie wyślij do drukarki 3D. Urządzenie samodzielnie sporządzi (zrekonstruuje) trójwymiarowy model zgodny ze szkicem. Aplikacja 123D Catch tworzy model trójwymiarowego obiektu z serii zdjęć. Korzysta z mocy obliczeniowej komputerów w internecie, więc nadaje się do korzystania nawet z poziomu smartfona.
Artykuł dotyczy kalibracji drukarki 3D, wiec nie zawiera informacji o samej naprawie błędów w wydrukach. Artykuł ma na celu opisanie kroków, które pozwolą ocenić jak drukarka radzi sobie z danym materiałem oraz znaleźć obszary w których nie radzi sobie najlepiej, a my wskazaliśmy w jaki sposób prawidłowo je zinterpretować.
Niestety nie wszystkie modele 3D nadają się do druku 3D. O ile w przypadku aplikacji wirtualnych jest to całkowicie wystarczające (na przykład jeśli projekt 3D robi wrażenie wizualnie), to do drukowania 3D muszą być spełnione określone kryteria. Oznacza to oczywiście, że kształt i (w przypadku projektu do druku 3D w kolorze) kolor są zdefiniowane, ale są też inne kryteria, które są decydujące, zależą one również od przeznaczenie i materiału do druku 3D. Na przykład w przypadku drukowania 3D ważne jest również, aby orientacja powierzchni (“normalna”) była jasno określona. Zebraliśmy dla Ciebie najważniejsze kryteria projektu 3D do druku. Projekty 3D – pamiętaj o połączeniu krawędzi Dwie sąsiednie powierzchnie niekoniecznie tworzą sieć linii siatki. W przypadku modeli 3D upewnij się, że krawędzie są całkowicie połączone ze sobą, tak aby tworzyły „wspólną” sieć linii siatki, a nie dwie oddzielne. Możesz to łatwo zwizualizować, przesuwając narożnik – jeśli jest to krawędź zamknięta, obie powierzchnie poruszają się, w przypadku krawędzi niepołączonych porusza się tylko jedna powierzchnia. Czytaj także: Z czego składa się drukarka 3D? Projekty do drukarki 3D a zamknięta objętość (“wodoodporność”) Wyciągnij powierzchnie w projekcie 3D lub połącz kilka powierzchni w jedną bryłę. To musi być całkowicie zamknięte, tj. Nie może być żadnych dziur (tj. brakujących wielokątów). Orientacja powierzchni jest również ważna. Na przykład, jeśli pojedyncza powierzchnia w sieci linii siatki (“siatka”) ma nieprawidłową orientację (“normalna”), ma to taki sam efekt jak odstęp. W większości programów 3D wnętrze i zewnętrze są oddzielone od siebie kolorem, np. W Blenderze (w zależności od ustawień) strona zewnętrzna jest szara, a wewnętrzna ciemnoniebieska. Sprawdź, czy Twój model jest wodoodporny – użyj narzędzia “Solid Check” w zestawie narzędzi do drukowania 3D. Projekty na drukarkę 3D – unikaj różnorodności Każda krawędź może łączyć tylko dwie ściany. Wyobraź sobie, że masz dwie kostki tego samego rozmiaru i przesuwasz je tak, aby znajdowały się bezpośrednio od krawędzi do krawędzi. Jeśli krawędzie są rozdzielone, są to dwie oddzielne bryły. Jeśli jednak jest to jedna i ta sama krawędź, krawędź łączyłaby 4 powierzchnie. Taka konstrukcja projektu 3D do druku nie nadawałaby się i dlatego należy jej unikać. 3D projekty – niepotrzebna objętość Operacje, takie jak skalowanie modelu 3D, czasami prowadzą do tworzenia zbędnych objętości (zwanych powłokami drugiego rzędu). Są to częściowo “bezużyteczne” konstrukcje, które często są wolne w pomieszczeniu i nie powodują widocznych uszkodzeń. Jednak takie konstrukcje mogą zdecydowanie zagrozić procesowi drukowania 3D. Jeśli na przykład we wnęce zostanie utworzona dodatkowa konstrukcja, można zamknąć otwory, przez które ma być odzyskiwany materiał (“otwory ewakuacyjne”) – co często prowadzi do znacznego wzrostu kosztów. Ponadto zbędne struktury mogą łączyć się z innymi modelami lub strukturami rzeczywistego modelu podczas drukowania, a tym samym uczynić model bezużytecznym. Dlatego jest to najlepsza praktyka Projekty druku 3D – zderzające się trójkąty Jeśli trójkąty się krzyżują, może to prowadzić do trudności w niektórych procesach drukowania. Chociaż zwykle nie powoduje to żadnych problemów w procesie drukowania proszkowego, może to prowadzić do komplikacji w przypadku FDM . Optymalne jest całkowite uniknięcie kolizji wielokątów w projektach 3D do druku. Niestety, kolizje występują często w przypadku niektórych procesów skanowania 3D i w przypadku wątpliwości należy je usunąć ręcznie. 3D projekty i nakładające się trójkąty Jeśli w modelu 3D znajduje się kilka trójkątów w tym samym miejscu, mówi się o nakładających się wielokątach. W szczególności w przypadku procesu SLA może to prowadzić do uszkodzeń, ponieważ odpowiednie obszary są wielokrotnie naświetlane, co często jest widoczne na gotowym projekcie 3D, a potem na gotowym druku. Druk 3D projekty i cechy szczególne druku w kolorze Do druku 3D w pełnym kolorze, oprócz modelu 3D do druku, potrzebujemy również odpowiednich informacji o kolorze lub teksturach (jeśli wymagany jest wielokolorowy). Pliki STL nie są do tego wystarczające, ponieważ nie zawierają żadnych informacji o kolorze. Formaty plików, takie jak. B. OBJ, 3MF lub VRML przekazują informacje o kolorze i dlatego są wymagane do druku 3D w kolorze. Jeśli masz jakieś pytania lub nie jesteś pewien, czy Twój model jest w porządku, po prostu go prześlij. Chętnie doradzimy, co należy poprawić w modelu lub, jeśli chcesz, możemy to dla Ciebie zrobić. Jak tworzyć szablony dla drukarki 3D Jak zrobić projekt do drukarki 3D? Przede wszystkim potrzebujesz programu CAD, za pomocą którego możesz stworzyć projekt 3D do druku, który chcesz wydrukować. Najlepiej jest używać Solid Edge lub Solid Works. Alternatywnie możesz również użyć kreatora 3D firmy Microsoft. Tworząc model 3D, możesz albo utworzyć dwuwymiarowy rysunek, a następnie go wyciągnąć, albo rysować bezpośrednio w 3D. Ważne jest, aby nie mieć przedefiniowanych lub niedostatecznie zdefiniowanych krawędzi. Oznacza to, że kształt powinien być uzupełniony na rysunku i nie powinien mieć żadnych przerw, ale także, że kształt nie powinien mieć kilkukrotnych przeciągnięć linii. Następnie wyeksportuj model 3D jako plik STL. Teraz możesz przekonwertować model na kod G za pomocą oprogramowania Slic3r . Aby to zrobić, po prostu zaimportuj model 3D i kliknij „Slice with Slic3r”. Niektóre drukarki 3D zawierają już oprogramowanie, w którym Slic3r jest już zintegrowany. Na przykład, możesz także pokroić model 3D bezpośrednio w Repetier Host. Projekt druku 3D jest konwertowany na kod G, czyli kod, który informuje drukarkę 3D na projekty, na którą pozycję ma się przesunąć. Czytaj także: Drukarka 3D klasy premium
G-Code, czyli inaczej format zapisu eksportowany już bezpośrednio do drukarki 3D. Wybrane technologii i materiały do wydruku 3D. W momencie, gdy model 3D jest gotowy i zapisany w formacie, który obsługiwany jest przez drukarkę 3D, można przystąpić do jego wydruku. Drukowanie można przeprowadzić z wykorzystaniem różnych technologii:
Dlaczego?Druk 3d coraz bardziej wkracza w każdy niemal obszar życia codziennego. Od tworzenia przedmiotów użytkowych przez wyroby medyczne po przemysł kosmiczny. Chcielibyśmy podczas planowanych warsztatów wprowadzić uczestników w świat modelowania oraz drukowania przedmiotów na drukarce 3d przy użyciu technologii FDM (nakładania kolejnych warstw roztopionego filamentu).Chcielibyśmy podczas warsztatów zaprezentować uczestnikom i uczestniczkom jak można wykorzystać tą metodę w życiu codziennym (np. naprawa sprzętu przez wydrukowanie uszkodzonego elementu) lub jako dziedzinę sztuki (projektowanie figurek czy rzeźb).Podczas zajęć zaprojektujemy oraz wydrukujemy autorską podstawkę pod telefon dostosowaną do potrzeb każdego z uczestników, którą uczestnik warsztatu będzie mógł zabrać ze sobą po zakończonym i uczestniczki warsztatu zyskają praktyczną wiedzę z zakresu projektowania oraz druku 3d wystarczającą do rozpoczęcia samodzielnej warsztatu jest wprowadzenie do modelowania 3d oraz podstaw druku 3d z użyciem popularnych urządzeń dostępnych na zaprezentować następujące tematy: do modelowania oraz podstawowe szkolenie z obsługi programu do modelowania 3d własnego modelu 3d przedmiotu użytkowego - podstawka pod telefon komórkowy z możliwością zamontowania bezpośrednio na modelu oraz eksport do właściwego formatu oraz podstawowe szkolenie z programu Cura-slicer do tworzenia plików używanych przez większość drukarek 3d (g-code) pliku z modelem do wydrukowania na drukarce modeli zaprojektowanych przez do druku 3d z opisem urządzeń dostępnych na warsztatach (opis metod druku oraz typów urządzeń, sposobów konserwacji oraz zastosowanych rozwiązań technologicznych)Jak?Prowadzone zajęcia zdecydowaliśmy się podzielić na bloki użyć ogólnie dostępnego oprogramowania (wymóg jego zainstalowania na własnym laptopie przed warsztatami):Fusion 360 - posiada darmową licencję dla hobbystów ( - program do generowania plików g-code z modeli 3d (na przykład plików stl) - darmowe oprogramowanie ( warsztatów chcemy zaprezentować różne modele drukarek wraz z ich zaletami i wadami:Prusa i3 mk3s MMU2 - najnowszy model jednej z najpopularniejszych drukarek 3d na rynkuEnder 3 pro - najpopularniejszy model budżetowej drukarki Prusa i3 mk2 - drukarka zbudowana samodzielniezortax m200 ( prowadzone będą przez dwóch trenerów, którzy będą również pomagać w razie jest własny laptop oraz kogo?To wydarzenie adresowane jest do osób, które nie posiadają doświadczenia w modelowaniu oraz drukowaniu 3d. Zapraszamy wszystkie osobyIle?Wydarzenie jest darmowe i organizowane jest dla grupy 10 Pałysiewicz - do niedawna członek HackerSpace Trójmiasto ( gdzie zajmował się budową i utrzymaniem drukarek 3D. Obecnie działa w nieformalnej grupie "Cumy" ( gdzie współtworzy warsztat otwarty na terenie Stoczni Cesarskiej. Realizuje projekty oparte o przedmioty wykonane przy pomocy druku 3D. Chętnie dzieli się wiedzą. Jest fanem nowych technologii oraz gadżetów elektronicznych, które mogą być użyte w życiu codziennym. Posiada doświadczenie w prowadzeniu szkoleń z zakresu druku 3d oraz narzędzi i procesów w IT. Zawodowo od 14 lat związany z tematyką zapewniania jakości w rożnych obszarach Herman - artysta z wykształcenia, generalista z przeszło 13 letnim stażem, ekspert w teksturowaniu złożonych obiektów 3D na potrzeby filmów i gier, twórca niezliczonych assetów, przedmiotów użytkowych i dziwnych, święcących i piszczących gizm. Jak zrobić projekt do drukarki 3D? Na rynku dostępnych jest bardzo wiele programów do przygotowywania projektów do drukarki 3D, zarówno tych darmowych (jak Blender) czy profesjonalnych, płatnych (jak na przykład AutoCAD). Wiele producentów drukarek 3D oferuje także programy dedykowane specjalnie do swoich urządzeń. Druk 3D Druk 3D – jak zacząć? Druk 3D jest niezwykle ciekawą technologią otwierającą szereg możliwości, a przy tym wymagającą stosunkowo niedużych nakładów finansowych. W świat druku 3d można wejść na wiele sposobów. Z jednej strony projektując elementy, które chcemy wykonać w programach CAD, np. ViaCAD Pro, a następnie zlecić firmom wydruk 3D. Z innej strony można zainwestować w drukarki 3D, a modele pobierać z zasobów internetowych. Naturalnie posiadając spore doświadczenie można te oba aspekty łączyć i tworzyć projekty „domowe” i przemysłowe. Podsumowując, aby rozpocząć przygodę z drukiem 3D (ang. 3D printing) wystarczą chęci i rozpoznanie własnych potrzeb. Z czasem może się okazać, że drukarki 3D będą w domach tak samo dostępne jak zwyczajne drukarki do papieru. Co jest potrzebne do drukowania 3D? Program CAD i wprawa w projektowaniu 3DAlternatywą punktu pierwszego jest import modeliUmiejętność przygotowania modelu do drukuDrukarka 3DDostawca filamentuWykańczanie modeli Skąd pobrać programy do druku 3D? Odpowiadając na to pytanie skoncentrujmy się na pierwszym etapie przygody z drukowaniem 3d. Jest to wybór programu CAD do tworzenia modeli, na podstawie których wykonamy wydruk. Modeler dobrze, aby umożliwiał import różnych plików, formatów CAD, które możemy zmodyfikować jak również umożliwiał tworzenie własnych modeli przestrzennych. Dodatkowym istotnym aspektem jest posiadania analizy elementów przeznaczonych do druku3D. Ważne, abyśmy mogli sprawdzić czy nasz model da się wydrukować poprawnie. Oprogramowaniem, które spełnia te potrzeby jest np. ViaCAD. Można je pobrać po uzupełnieniu formularza. Animacja i analiza nakładanych warstw filamentu Jaki wybrać filament do druku 3D? Druk 3D od strony fizycznej wymaga drukarki oraz materiału, z którego powstanie nasz element. Ten materiał nazywamy filamentem, a wybór zależy od zastosowania naszego produktu. Do wyboru jest wiele rodzai np. PLAABSASAESDPPPETi wiele innych odmian Jaki wybrać filament – wiele zależy od właściwości jaki chcemy uzyskać w naszym produkcie. Szczegółowe informacje i rodzaje zamieściliśmy na naszej stronie internetowej w zakładce Druk 3D. Filamenty można kupić kontaktując się z nami poprzez telefon lub wiadomość e-mail. Warto realizować zamówienia filamentów w naszej firmie ponieważ jesteśmy dystrybutorem polskiego producenta i gwarantujemy krótkie terminy dostaw. Tak, ubrania mogą być drukowane w 3D, ale nie do standardowego, codziennego noszenia. Są one bardziej niszowe lub eksperymentalne, które były widziane na wybiegach i w przemyśle wysokiej mody. Możliwe jest nawet użycie konfiguracji drukarki 3D do przędzenia prawdziwej przędzy na ubrania, przy użyciu metody warstwowej i łączenia. Każdy użytkownik drukarki 3D z pewnością lubi czasami wydrukować coś szybko, bez tracenia czasu na projektowanie. Tutaj z pomocą przychodzi Internet, gdzie możemy znaleźć wiele witryn oferujących projekty do drukarki 3D. Dostępne są zarówno wersje darmowe, jak i płatne. Gdzie szukać? Podpowiadamy w dzisiejszym wpisie. Thingiverse To jedno z najpopularniejszych miejsc, w którym znajdują się pliki do druku 3D. W bazie dostępnych jest aktualnie około 30 tysięcy plików, a jej zasoby nieprzerwanie rosną. Spośród wielu kategorii możemy między innymi wyszukiwać tutaj projekty związane z: sztuką, modą, utrzymaniem domu. Warto wziąć pod uwagę fakt, że każdy produkt na swojej podstronie ma określoną licencję użytkowania. Co ciekawe, Thingiverse oferuje tak zwany „customizer”, w którym gotowe projekty 3D można poddać personalizacji, dodając na przykład logo czy napis. Każdy model jest starannie opisany, a bardziej skomplikowane zawierają instrukcje zmontowania gotowych elementów. Bardzo przydatne mogą okazać się również opinie użytkowników oraz zdjęcia pokazujące czy innym dany projekt się udał. YouMagine Równie popularnym portalem jest YouMagine założony przez znanego producenta drukarek 3D. Projekty do drukarki 3D również są tutaj skategoryzowane i co ciekawe, część z nich umieszcza na witrynie sam producent. Serwis zawiera ponad 10 tysięcy darmowych projektów. My Mini Factory W tym serwisie projekty realizowane są przez profesjonalistów, dlatego też znajdziemy tam wysokiej jakości pliki do druku 3D. Warto również dodać, że wszystkie dostępne pliki są wcześniej testowane pod kątem jakości. Strona posiada sklep, w którym do kupienia są gotowe, wydrukowane modele. Mało tego, możemy wysłać prośbę o interesujący nas model, który zostanie zaprojektowany. Cults Na tym francuskim serwisie twórcy mogą zarówno udostępniać, jak i sprzedawać swoje projekty. Zamieszone modele cechują się bardzo wysoką jakością. Witryna posiada sporo filtrów wyszukiwania, dzięki czemu jest prosta i intuicyjna w obsłudze. Użytkownicy mogą również śledzić swoich ulubionych projektantów oraz otrzymywać powiadomienia w przypadku publikacji nowych dzieł. Warto dodać, że strona obsługuje 3 języki: francuski, angielski oraz hiszpański. Instructables To portal społecznościowy, na którym użytkownicy mogą udostępniać swoje projekty DIY, w tym pliki do druku 3D. Znajdziemy tutaj samouczki i instrukcje wraz z plikami do pobrania. Dużą zaletą tego portalu jest fakt, że większość projektantów odpowiada na ewentualne pytania związane z projektami. Co ciekawe, na portalu znajdziemy szczegółowe instrukcje wykonania projektów, których częściami nierzadko są wydruki 3D. Znajdziemy tutaj wiele projektów opartych na Arduino, do których potrzebny jest wydruk 3D. Pinshape Na tym portalu możliwa jest zarówno sprzedaż, jak i kupno wysokiej jakości modeli. Jeśli chodzi o projekty do drukarki 3D, znajdziemy tutaj ogromną bazę ciekawych, darmowych projektów. Portal posiada również bloga, na którym znaleźć można sporo ciekawych wpisów. GrabCAD Portal skierowany jest głównie do inżynierów. Znajdziemy tutaj ponad milion darmowych plików, a spora ich część znajduje się w kategorii: projekty do drukarki 3D. STLFinder To wyszukiwarka plików do druku 3D. Można tutaj utworzyć konto, aby utworzyć zakładkę ulubionych projektów. Po zalogowaniu mamy możliwość przeszukania zaindeksowanych modeli do druku. STLHive Ciekawa strona ze szczególnym naciskiem na modele do samochodów, dronów oraz robotyki sterowanej radiowo. Znajdziemy tutaj wiele bezpłatnych plików STL oraz przydatne materiały dla studentów, hobbystów i wynalazców. Ponadto skorzystać możemy również z funkcji, pozwalającej na zaprojektowanie obiektu za symboliczną opłatą. NASA 3D Resources Strona na pierwszy rzut oka wygląda szaro i nudno, jest to jednak bardzo dobry portal oferujący pliki do druku 3D stworzone przez NASA. Są one udostępniane bezpłatnie do celów edukacyjnych, dzięki czemu możemy pobrać na przykład model łazika Curiosity czy kosmiczny teleskop Hubble’a. Zanim zaczniemy drukowanie, musimy mieć odpowiedno przygotowany model 3d. Jak go wykonać i od czego zacząć? Dowiedz się jak wygląda proces przygotowania modelu do druku 3D! Zapraszamy do współpracy W naszej drukarni 3D masz możliwość wydrukowania nadesłanego projektu oraz możliwość zamówienia zaprojektowania nowego przez naszych specjalistów. Nasza firma została stworzona z myślą o wszystkich, którzy cenią sobie indywidualne podejście. Stawiamy na jak najwyższą jakość, dlatego korzystamy jedynie z najnowszych rozwiązań technologicznych oraz najlepszych materiałów. Gwarantujemy, że sprostamy oczekiwaniom nawet najbardziej wymagającego klienta. SKONTAKTUJ SIĘ
\n jak zrobić projekt do drukarki 3d
Oprogramowanie ZebraDesigner Essentials zapewnia narzędzia, które umożliwiają: Szybkie i łatwe tworzenie profesjonalnych etykiet z wykorzystaniem interfejsu w stylu programu Microsoft Office, bez konieczności posiadania wcześniejszej wiedzy o kodach kreskowych i etykietach. Konfigurację interfejsu użytkownika w jednym z 20 języków. Cześć! Przygotowałem dla Was listę serwisów udostępniających modele do #druk3d. Lista powinna przydać się w szczególności tym, którzy nie potrafią jeszcze samemu wymodelować potrzebnych im części, lub zwyczajnie nie mają na to czasu. W poniższym zestawieniu znajduje się kilka perełek, jak np. baza modeli medycznych, czy baza modeli kosmicznych udostępnionych przez NASA. Na pewno każdy znajdzie na tej liście coś dla – w osobnym artykule przygotowałem listę polskich stron, blogów, serwisów i kanałów YouTube poświęconych drukowi 3D :)Wyszukiwarki modeli 3DSTLfinder – wyszukiwarka plików STL, która przeczesuje wiele różnych serwisów w poszukiwaniu modeli 3D,Yeggi – serwis działający na identycznej zasadzie, jak STL finder,Yobi 3D – jeszcze jedna multiwyszukiwarka modeli do druku,Bazy modeli 3D tworzone przez społecznośćThingiverse – jeden z największych serwisów z modelami 3D tworzonymi przez społeczność,GrabCAD – duża baza modeli 3D (nie tylko STL),3D Content Central – pokaźna baza zawierająca dużą ilość technicznych modeli 3D (elektronika, mechanika, itp.),YouMagine – kolejna baza plików STL udostępnianych przez społeczność,Pinshape – duża baza zarówno darmowych, jak i płatnych modeli 3D,Zortrax Library – baza plików STL udostępnianych przez społeczność zgromadzoną wokół drukarek Zortrax oraz przez samego Zortraxa,XYZ 3D Gallery – podobnie jak wyżej, tylko ze społecznością drukarek XYZ,Tinkercad – baza modeli utworzonych przez użytkowników aplikacji Tinkercad,3D Warehouse – podobny serwis, ale gromadzący wokół siebie społeczność oprogramowania SketchUp,NIH 3D – interesująca baza medycznych i chemicznych modeli 3D (w różnych formatach),ShareCG – kolejna baza modeli do druku,3D CAD Browser – baza umożliwiająca pobieranie sporej ilości darmowych modeli. Modele płatne są dostępne po wykupieniu konta premium, lub po udostępnieniu w bazie swoich modeli,TF3DM – jeszcze jedna baza modeli,MyMiniFactory – kolejna baza modeli,Bazy modeli 3D udostępniane przez firmyIgus CAD – kompletna baza modeli 3D produktów Igus (szyny, prowadnice, wózki, łożyska, itd.),NASA – modele 3D udostępnione przez NASA,Dremel 3D Idea Builder – baza udostępniona przez producenta drukarki Dremel 3D Idea Builder,The Forge – baza modeli autorstwa Zheng3,Sklepy z modelami 3DStlhive – sklep zawierający sporą ilość darmowych modeli 3D,Turbo Squid – sklep z modelami 3D dla profesjonalistów,CGtrader – kolejny sklep z modelami 3D,Squir – sklep z modelami samochodów,3DAGOGO – kolejny sklep z modelami do druku 3D (część modeli jest darmowych),Cults 3D – i jeszcze jeden sklep (tutaj również część modeli można pobrać za darmo),3D Export (PL) – sklep z modelami 3D (nie tylko do druku) z polską wersją językową,Redpah – jak by komuś było mało sklepów, to jest jeszcze jeden,Mam nadzieję, że powyższe zestawienie ułatwi i przyspieszy Waszą pracę nad nowymi projektami, które będziecie zgłaszać do naszego konkursu. Sam dosyć regularnie przeglądam te serwisy w poszukiwaniu gotowych komponentów do swoich projektów. Ostatnio np. zacząłem pracować nad automatycznym sliderem do kamery:Wymodelować musiałem jedynie te półprzezroczyste niebieskie części, które będą drukowane na drukarce 3D. Nie było sensu tracić czasu na modelowanie całej reszty, dlatego szynę wraz z wózkiem ściągnąłem z bazy Igusa, a znormalizowane modele łożysk, kółek zębatych i silnika Pololu znalazłem w pozostałych serwisach :) Trzeba sobie ułatwiać życie!Jeżeli znacie jakiś serwis, którego nie ma na tej liście, dajcie koniecznie znać. Postaram się na bieżąco ją aktualizować :)Udanych wydruków!Pozdrawiam Łukasz Autor wyślij wiadomość do autoraUrodzony majsterkowicz, który w wieku 8 lat skubnął mamie żelazko i rozkręcił je na części pierwsze. .